Hoe spaanplaat kiezen?

Wat is deeltje bord?

Spaanplaat, ook gekend alsspaanplaat, is een soort kunstplaat die verschillende takken, hout met een kleine diameter, snelgroeiend hout, zaagsel enz. in fragmenten van een bepaalde grootte snijdt, droogt, met lijm mengt en onder een bepaalde temperatuur en druk samenperst, resulterend in een ongelijkmatige deeltjesrangschikking.Hoewel partikel niet hetzelfde type plaat is als massief houten spaanplaat.Massief houten spaanplaat is qua verwerkingstechnologie vergelijkbaar met spaanplaat, maar de kwaliteit is veel hoger dan die van spaanplaat.

De productiemethoden van spaanplaat is onderverdeeld in intermitterende productie van vlakke persmethode, continue productie van extrusiemethode en walsmethode volgens hun verschillende blanco vorm- en heetpersprocesapparatuur.Bij de daadwerkelijke productie wordt voornamelijk de vlakke persmethode gebruikt.Heetpersen is een cruciaal proces bij de productie van spaanplaat, waardoor de lijm in de plaat stolt en de losse plaat na het onder druk zetten tot een bepaalde dikte stolt

De procesvereisten zijn:

1.) Juiste vochtgehalte.Wanneer het vochtgehalte van het oppervlak 18-20% bedraagt, is het gunstig om de buigsterkte, treksterkte en gladheid van het oppervlak te verbeteren, waardoor de kans op blaasvorming en delaminatie tijdens het lossen van de plaat wordt verminderd.Het vochtgehalte van de kernlaag moet op geschikte wijze lager zijn dan die van de oppervlaktelaag om de juiste vlaktreksterkte te behouden.

2.) Passende hete persdruk.Druk kan het contactoppervlak tussen deeltjes, de dikteafwijking van de plaat en de mate van lijmoverdracht tussen deeltjes beïnvloeden.Afhankelijk van de verschillende dichtheidsvereisten van het product, is de hete persdruk over het algemeen 1,2-1,4 MPa

3.) Juiste temperatuur.Een te hoge temperatuur veroorzaakt niet alleen de ontleding van ureumformaldehydehars, maar veroorzaakt ook lokale vroegtijdige stolling van de plaat tijdens verwarming, wat resulteert in afvalproducten

4.) Juiste drukbehoudtijd.Als de tijd te kort is, kan de hars van de middelste laag niet volledig uitharden en neemt het elastische herstel van het eindproduct in de dikterichting toe, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de vlaktreksterkte.De heetgeperste spaanplaat moet een periode van vochtaanpassingsbehandeling ondergaan om een ​​evenwichtig vochtgehalte te bereiken, en vervolgens worden gezaagd, geschuurd en geïnspecteerd op verpakking.

Volgens de structuur van spaanplaat kan het worden onderverdeeld in: spaanplaat met één laag;Drielaagse structuurspaanplaat;Melamine spaanplaat; georiënteerde spaanplaat;

Enkellaags spaanplaat is samengesteld uit houtdeeltjes van dezelfde grootte die tegen elkaar zijn gedrukt.Het is een vlakke en dichte plaat die kan worden gefineerd of gelamineerd met plastic, maar niet geverfd.Dit is een waterdichte spaanplaat, maar niet waterdicht.Enkellaagse spaanplaat is geschikt voor binnentoepassingen.

De drielaagse spaanplaat is gemaakt van een laag grote houtdeeltjes, ingeklemd tussen twee lagen, en is gemaakt van zeer kleine houtdeeltjes met een hoge dichtheid.De buitenste laag bevat meer hars dan de binnenste laag.Het gladde oppervlak van drielaagse spaanplaat is zeer geschikt om te fineren.

Melaminespaanplaat is een in melamine gedrenkt decoratief papier dat onder hoge temperatuur en druk op het oppervlak van de spaanplaat wordt bevestigd.Melaminespaanplaat heeft waterdichte eigenschappen en krasbestendigheid.Er zijn verschillende kleuren en texturen, en de toepassingen van melaminespaanplaat omvatten wandpanelen, meubels, kasten, keukens, enz.

Afhankelijk van de staat van het oppervlak:

1. Onafgewerkte spaanplaat: geschuurde spaanplaat;Ongeschuurde spaanplaat.

2. Decoratieve spaanplaat: geïmpregneerde papierfineerspaanplaat;Decoratieve gelamineerde fineerspaanplaat;Enkelvoudige fineerplaat;Spaanplaat met oppervlaktecoating;PVC-fineerspaanplaat, enz

Voordelen van spaanplaat:

A. Heeft goede geluidsabsorptie- en isolatieprestaties;Spaanplaatisolatie en geluidsabsorptie;

B. Het interieur is een korrelige structuur met kruisende en verspringende structuren, en de prestaties in alle richtingen zijn in principe hetzelfde, maar het laterale draagvermogen is relatief slecht;

C. Het oppervlak van de spaanplaat is vlak en kan voor verschillende fineersoorten worden gebruikt;

D. Tijdens het productieproces van spaanplaat is de hoeveelheid gebruikte lijm relatief klein en is de milieubeschermingscoëfficiënt relatief hoog.

Nadelen van spaanplaat

A. De interne structuur is korrelig, waardoor het moeilijk is om te frezen;

B. Tijdens het snijden is het gemakkelijk om tandbreuk te veroorzaken, dus sommige processen vereisen hoge eisen aan de verwerkingsapparatuur;Niet geschikt voor productie op locatie;

Hoe onderscheid je de kwaliteit van spaanplaat?

1. Uit het uiterlijk blijkt dat de grootte en vorm van de zaagseldeeltjes in het midden van de doorsnede groot zijn en dat de lengte over het algemeen 5-10 mm is.Als het te lang is, is de structuur los, en als het te kort is, is de vervormingsweerstand slecht en is de zogenaamde statische buigsterkte niet op peil;

2. De vochtbestendigheid van kunstmatige platen hangt af van hun dichtheid en vochtbestendigheid.Ze in water laten weken voor vochtbestendige prestaties is niet goed.Vochtbestendig verwijst naar vochtbestendigheid, niet naar waterdichtheid.Daarom is het bij toekomstig gebruik noodzakelijk om onderscheid tussen deze te maken.In noordelijke regio's, waaronder Noord-China, Noordwest- en Noordoost-China, moet het vochtgehalte van platen over het algemeen op 8-10% worden gehouden;De zuidelijke regio, inclusief de kustgebieden, moet tussen de 9 en 14% worden gecontroleerd, anders is de plaat gevoelig voor vochtopname en vervorming.

3. Vanuit het perspectief van de vlakheid en gladheid van het oppervlak is het over het algemeen noodzakelijk om bij het verlaten van de fabriek een schuurpapierpolijstproces van ongeveer 200 mesh te doorlopen.Over het algemeen zijn fijnere punten beter, maar in sommige gevallen, zoals bij het plakken van vuurvaste platen, zijn ze te fijn om gemakkelijk te kunnen worden gelijmd.

Toepassing van spaanplaat:

1. Spaanplaat wordt gebruikt als beschermend materiaal voor hardhouten vloeren om de hardhouten plaat tegen letsel te beschermen,

2. Spaanplaat wordt vaak gebruikt voor het vervaardigen van kernen en vlakke deuren in massieve kernen.Spaanplaat is een goed deurkernmateriaal omdat het een glad en vlak oppervlak heeft, gemakkelijk te hechten is aan de deurhuid en een goed schroefbevestigingsvermogen heeft, dat wordt gebruikt om scharnieren te bevestigen.

3. Spaanplaat wordt gebruikt om valse plafonds te maken omdat het een goed isolerend effect heeft.

4. Spaanplaat wordt gebruikt voor het maken van verschillende meubels, zoals kaptafels, tafelbladen, kasten, kledingkasten, boekenplanken, schoenenrekken, enz.

5. De luidspreker is gemaakt van spaanplaat omdat deze geluid kan absorberen.Dit is ook de reden waarom spaanplaten worden gebruikt voor de wanden en vloeren van opnameruimtes, auditoria en mediaruimtes.